产品简介：
所谓等离子体是继固体、气体、液体三态后，列为物质的第四态，由正离子、负离子、电子和中性离子组成，因体系中正负电荷总数相等，故称为“等离子体”。
等离子体按粒子温度可分为平衡态（电子温度=离子温度）与非平衡态（电子温度>>离子温度）两类。
非平衡态等离子体电子温度可上万度，离子及中性离子可低至室温，即体系表观温度仍很低，故称“低温等离子体”，一般由气体放电产生。
低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术，低温等离子体处理废气的原理为：当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，以达到降解污染物的目的。
技术处理原理：
在外加电场的作用下，介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在1eV～10eV，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。。电场的设计使废气粒子的运动速度较低，一般在零点几秒内便能使废气粒子荷上足够的电荷，带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是油烟粒子被吸附到阳极上。因此净化率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的废气粒子。
随着工业经济的发展，石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多。这些废气不仅会在大气中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染。这些废气吸入人体，直接对人体的健康产生极大的危害，工业废气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化。
低温等离子设备因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。低温等离子废气处理设备在此情况下应运而生。降解挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有很大的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学等基础学科之上的交叉学科。因此, 目前能成熟的掌握该技术的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术或根本达不到所要求的处理效率。是否是低温等离子体处理技术的简单判断方法：现在，各传媒上宣传低温等离子废气处理的产品和技术很多，低温等离子设备可这些产品的宣传大部分都是在炒低温等离子体概念。
如何判断是否是真正意义上的低温等离子体技术？可以用下面两个简单的规则来判断，即使你不懂低温等离子体技术也能判断出是真是假。
(1) 在废气处理的通道上必须充满了低温等离子体。这条判断规则很简单，只要用眼睛观察一下处理通道是否充满紫蓝色的放电就可以直观的了解是否是低温等离子体了（需要注意的是不要将各种颜色的灯光当作低温体放电）。如果在废气处理的通道上只有零星的分布，少量的放电点或线，低温等离子设备则处理的效果是非常有限的。因为，大部分的(VOCs)气体没有进过低温等离子体处理区域。如果放电点或线很少，处理单元就只能承受很小的功率（比如，几百瓦功率），而且在此情况下，就开始出现拉弧，打火现象。如果出现此现象，处理效率更会急剧下降。因此，通道上必须布满密集的放电点，低温等离子设备在不拉弧、不打火的情况下，才能承受并达到足够的处理功率，才能有足够的能量打开强力的废气分子键。我公司生产的低温等离子体废气设备每台放电点都达到百万级以上。保证了处理单元大功率的承受，高能量的输出。
(2) 低温等离子体处理系统必须要有一定的放电处理功率。低温等离子设备通常需要在2～5瓦时/立方米/小时。即1000立方米/时的风量需要处理的功率为2KW～5KW。如果号称1000立方米/时的风量只需要几十或几百瓦的电功率，则最多也就是静电(除尘)处理或局部处理而已。要想分解VOCs没有一定的能量是不可能的。
因等离子设备使用过程中会放电，所以化工行业不建议使用等离子废气处理设备
低温等离子处理设备产品介绍:
低温等离子废气处理设备技术介绍:低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子处理设备性能优势:
1.净化效率高臭氧水处理机，性能稳定；
2.设备风阻低≤300Pa,无需加人抽风设备，投资低；
3.运行成本低，耗电小；
4.维护保养简便，费用低，每使用90天为保养清洗期；
5.安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压臭氧水处理机，高温区；
6.无需活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，无二次污染；
7.使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化；
8.处理风量5000-50000m3/h以上（可根据客户实际要求尺寸订做）。
发表评论